Hvordan dannes tilførselskanalen til rørfittings af smidbart stål og stålstøbegods?

Med den hurtige udvikling af mit lands økonomi stiger efterspørgslen efter støbejernsrørledningsforbindelser (almindeligvis kendt som støbejernsrørfittings) til vand-, gas- og oliekredsløb dag for dag, og kravene til dets kvalitet bliver også højere og højere.

Anvendeligheden af ​​smidbare stålrørsfittings til størrelsen af ​​støbegods. I modsætning til magnetisk støbning er støbegods fremstillet ved undertryksstøbning begrænset af størrelsen af ​​den magnetiske polafstand. Så længe størrelsen af ​​den magnetiske pol er fast, er størrelsen på sandkassen også bestemt. Det er næsten umuligt at støbe støbegods i kassestørrelse, og det er generelt kun egnet til at hælde små stykker på hundrede og ti kilo. Fast indiumstøbning med negativt tryk er meget mere anvendelig til størrelsen af ​​støbegods. Sandkasser i forskellige størrelser kan placeres på det samme vibrerende bord, så støbegods i forskellige størrelser kan fremstilles meget bekvemt.

Men på grund af den lave styrke af skumplastmodellen og det faktum, at fyldningen ikke kan være absolut ensartet under indstøbningsoperationen, deformeres modellen let, hvilket medfører visse vanskeligheder ved støbning af store, smalle og tynde støbegods. Derfor, i betragtning af driftskomforten og det eksisterende teknologiniveau, er kompaktstøbning med undertryk velegnet til støbegods med støbegods under 2t (især 500 kg) og med en vægtykkelse større end 4 mm.

Spinding af rørfittings i formbart stål bruges generelt til at behandle kulstofstål med en tykkelse på mindre end 1,5-2mm eller ikke-jernholdige metaldele med en tykkelse på mindre end 3 mm. Ved tykkere dele skal der anvendes opvarmet spinding. Introducer nu spinningsprocessen for flere typiske dele.

Der er to typer hovedspinning, lodret og vandret. Store hoveder spindes generelt på en lodret spindemaskine. Det meste af denne spindemaskine bruges i forbindelse med en almindelig presse. Efter at kuplen er forpresset af den almindelige presse, drejes flangen derefter på spindemaskinen. Domer og flanger kan også presses direkte på spindemaskinen.

Opvarmningen af ​​filetdelen af ​​hovedet udføres på varmeovnen, og flammevarmeren antændes til lokal opvarmning. Da tætningshovedet roterer kontinuerligt omkring hovedakslen, er opvarmningen af ​​tætningshovedet i omkredsretningen ensartet. Spinning afhænger af den ydre rulles funktion, den ydre rulles position justeres af den vandrette akse og den lodrette akse for at justere positionen af ​​den ydre rulle i vandret og lodret retning, og selve den ydre rulle kan også ændres frit, så ydervalsen altid er i spinningsprocessen Kan få god kontakt med hovedet.

Formen på spindehovedet er nøjagtig, stort set uden ovalitet og rynker, og størrelsen er relativt lille. Operationer som kanttrimning og affasning kan også udføres på spindemaskinen.