Hvilke elementer er indeholdt i rørfittings af formbart stål?

På den indvendige overflade af den tynde væg dannes der nogle gange et flagegrafitlag med en tykkelse på ca. 0.2-0.6 mm, når indholdet af sjældne jordarter er lavest. Det har ingen væsentlig indflydelse på støbningens styrke. "Da Shougang-støberiet producerede 4,5 tons formbare støbejernsstøbeforme, fandt man ud af, at der var et blæklag med en tykkelse på<1.5 mm on its outer surface. The existence of the ink layer was not good for castings subjected to fatigue loads. The ink layer The production is mainly the result of the interaction between molten iron and the surface of the mold and core. Since the Su and mold materials themselves contain a certain amount of sulfur, during their drying process, part of the sulfide produced by fuel combustion will also be adsorbed on the surface of the mold and core. , these sulfur will consume magnesium, cerium, calcium and other elements on the surface of molten iron to greatly reduce the content, or it is related to "the oxidation of the casting surface, which greatly reduces the rare earth content (1/3-1/2 times)", it is considered that in addition to sulfur , Nitrogen other than oxygen will also produce a sheet ink layer. The generation of a sheet ink layer is the result of the combined action of the three elements of sulfur, oxygen, and nitrogen.

For at forhindre forekomsten af ​​blækflager i støbt stål, bør svovlindholdet i formstøbning, kernematerialer, belægninger og brændstoffer være så lavt som muligt. Samtidig kan tilføjelse af mere titanium og cerium til smeltet jern effektivt overvinde denne type fejl.

Den direkte årsag til, at formen klæber, forårsaget af formstøbt stål, er, at styrken af ​​formsand er for lav, det vil sige, at vedhæftningskraften mellem sandkorn er mindre end vedhæftningskraften af ​​sandkorn på mønsteret. De specifikke årsager er som følger:

1. Hældestigersystem
Udformningen af ​​gating-stigerørssystemet har generelt ringe effekt på forekomsten af ​​klæbrige saftige defekter.

2. Støbsand
(1) Formsandet er overophedet. Varmt sand har en tendens til at blive skørt og let knække under forskydning.
(2) Ydeevnen af ​​formsandet er ukvalificeret. Sædvanligvis er formuleringen af ​​formsandet ukvalificeret, såsom for meget vand, ujævn sandblanding eller for mange hjælpematerialer.

3. Kernefremstilling
Sandkerner, der er blevet klistrede i kernekassen, kan ikke lægges i formen. Hvis der sker en kemisk reaktion mellem sandkernebinderen og slipmidlet, vil det også føre til klæbrig skimmelsvamp. Våd sandkerne refererer til sandkernen, der er støbt ud fra mønsteret under støbning og bringes ud af sandformen, efter at formen er slynget ud. Generelt i den øverste type kaldes det hængesand; i den nederste type kaldes det tapsandkerne. Nogle tyndvæggede stålstøbegods bruger også kernekasser til at lave våde sandkerner og lægge dem derefter i sandforme uden at tørre. Dette er en sand våd sandkerne. Smalle og højthængende sand- eller tapsandkerner er tilbøjelige til at klæbe skimmelsvampe og sukkulenter. Specielt til maskinstøbning, støbemaskiner og hurtigt produktionstempo er det svært at finde den dårlige situation, at den våde sandkerne sidder fast af formen. Tværtimod er det mere sandsynligt, at det producerer klæbrig skimmel og kødfulde defekter end manuel støbning og støbning. Denne defekt opstår på vådstøbte støbegods.