Hvorfor har smidbare stålrørsfittings klæbrig skimmelsvamp og saftige defekter?

Varmemuffen af ​​smidbare stålrørsfittings kan laves om til et åbent stigrør eller et mørkt stigrør. Ved fremstilling af modellen skal der laves en løs blokmodel svarende til den ydre cirkel af varmemuffen, og hulrummet i varmemuffens stigende hoved skal opnås efter fremstillingen er afsluttet. Når du lukker boksen, skal du sætte varmemuffen på det åbne stigrør ind i hulrummet fra den øverste overflade af den øvre boks. Efter hældning skal der drysses et lag isoleringsmiddel på den flydende ståloverflade af stigrøret for at forhindre, at den øverste overflade af hovedet bliver overophedet.

Ved fremstilling af modellen er der lavet et kernehoved med en diameter svarende til den mørke riser på modellen. Ved støbning placeres varmemuffen på kernehovedet og indstøbes i formen. Efter berøring forbliver varmedækslet bare i støbeformen og efterlader stigrørets udluftning på støbeformen.

Fodringseffektiviteten af ​​varmemuffens mørke stigrør er højere end den åbne stigerør på varmemuffen, så den mørke stigrør på varmemuffen er mere udbredt end varmemuffens åbne appetit i produktionen.

Der er en sandring med en højde på 10-40 mm ved roden af ​​det mørke stigrør i varmemuffen på den smidbare stålrørsfitting (den øvre grænse tages for det større varmestigerør, og den nedre grænse er taget til den mindre), og sandringen er lavet af almindeligt støbesand under fremstillingen af ​​ærmet. Ja, der er også en sandring, der ligner roden af ​​varmemuffens mørke stigrør ved roden af ​​varmemuffen, men den bankes ikke, når man laver varmemuffen på den lyse stigerør, men stødes, når man laver den ydre. skimmelsvamp. Sandringens rolle er at forhindre, at varmemuffen kommer i direkte kontakt med støbegodset, hvilket forårsager defekter som sandklæbning og kulstofforøgelse, og at lette rengøringen. Forbrændingsreaktionen af ​​varmemanchetten producerer en stor mængde gas, så varmemanchetten bør udføres med udstødningshuller.

Introduktion til den hule struktur af den formbare stålrørsfittingsmodel. Til nogle enkle, men store tykke støbegods, såsom skotter, koblinger, ambolte, baser osv., er den hule struktur en god støbemetode. Nogle er voluminøse, og delene er tykke og store, så denne form for hul struktur bør vedtages. Generelt kan over- og undersiden dækkes med plader med en tykkelse på ca. 30 mm. Tykkelsen af ​​de omgivende plader skal bestemmes i henhold til styrken af ​​det bankende sand. Omkredsen er limet med flere bueformede plastplader med en tykkelse på 40-60 mm. op. For støbegods såsom pudesæder, hvis skumplastmodellen er lavet i fast form, vil ikke kun materialet gå til spilde, men også en stor mængde gas og røg vil blive genereret under hældningen, hvilket vil påvirke kvaliteten af ​​støbningen. Derfor kan støbeformen af ​​denne hule struktur bruges til de ovennævnte simple former og tykvæggede støbemodeller med en generel vægtykkelse på over 100 mm. Faktisk gør universaliteten af ​​den hule struktur i vores solide formstøbningsproduktion den ringere end plastik-træstrukturen, og den er også en økonomisk og rimelig formfremstillingsstruktur.